高鋁青銅合金是什么材料
高鋁青銅合金又稱(chēng)為T(mén)S高鋁青銅合金，它是一種主要由銅，鋁加上一些其他稀有金屬元素而鑄成的一種銅合金材料。其性能可以根據(jù)不同的要求制成硬度在20~45度之間的高硬度材料。其較大的優(yōu)點(diǎn)是高耐磨性能，可以用作沖壓模，拉絲模還有注塑模中的滑塊鑲塊等。
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一.隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場(chǎng)也得到迅速的發(fā)展。模具材料的選擇對(duì)注塑，拉伸產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率有著密切的關(guān)系。
模具材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。
T/S銅合金又稱(chēng)高鋁青銅，作為一種新型、高效率模具銅合金材料近年來(lái)已經(jīng)得到使用，憑借其優(yōu)異的性能必將在以后的模具材料中得到更廣泛的使用。
其硬度可達(dá)HRC45-55度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低，并且在合金中加入耐磨元素，使本來(lái)就耐磨的銅合金的耐磨性更進(jìn)一步提高，特別適合做拉伸模的需要。
二.T/S銅合金作為一種新型的模具材料具有以下特征：
1）提高生產(chǎn)效率
由于TS銅合金的導(dǎo)熱系數(shù)普遍較高，較高是模具鋼的10倍，并且導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨著工作溫度的提升而提高。因此塑料制品中的熱量可以迅速的通過(guò)模具成型部件傳遞到冷卻系統(tǒng)。
2）提高注塑件質(zhì)量
熔融塑料在其充模后的冷卻定型過(guò)程中，由于制品幾何形狀的影響，模腔表面各處的溫度很難均勻一致，如果制品的各處冷卻速度有所差異，那么將會(huì)導(dǎo)致制品的收縮不均，并且產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，這樣對(duì)制品成型質(zhì)量有所影響，嚴(yán)重時(shí)將影響產(chǎn)品的合格率。如果在熱量比較聚集的區(qū)域采用TS銅合金作鑲塊，這樣可以縮短制品整體的成型周期，或者整體的型腔、型芯完全采用TS 銅合金，由于合金良好的導(dǎo)熱性能，因而可獲得均勻的模溫，使制品均勻冷卻收縮，減少翹曲變形的發(fā)生，提高注塑制品的質(zhì)量！
3）加工簡(jiǎn)單，拋光性能出色
TS銅合金在加工時(shí)無(wú)需熱處理，減少了因?yàn)闊崽幚硪鸬淖冃?，并且使精加工更為?jiǎn)便。如果選用TS銅合金，這些部件本身可以不設(shè)出計(jì)冷卻水道，只要與循環(huán)的冷卻液接觸就能達(dá)到理想的冷卻效果。另外，TS銅合金的拋光性能良好，選用適當(dāng)?shù)膾伖夥椒ǎ行┛梢垣@得鏡面的拋光效果。
4）延長(zhǎng)模具的壽命
模具的使用壽命與模具材料的硬度與對(duì)溫度應(yīng)力的敏感程度有關(guān)。有些TS銅合金的硬度能達(dá)到40HRC以上，如果不進(jìn)行表面鍍鉻等處理，硬度可以和預(yù)硬模具鋼相媲美。但是TS銅合金具有高導(dǎo)熱性能，能將注射物料的熱量迅速擴(kuò)散，降低模腔內(nèi)的熱梯度，同時(shí)降低溫度應(yīng)力，減少模腔的熱裂紋與熱裂化的產(chǎn)生趨勢(shì)，提高模具的使用壽命。
5）模具設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單
在注塑加工時(shí)，塑料加工者希望將熔融塑料中的熱量迅速的均勻的傳遞到冷卻系統(tǒng)中，因?yàn)檫@樣做有利于縮短成形周期，提高塑料制品的質(zhì)量。但是鋼材的自身的導(dǎo)熱性能并不高，例如P20只有38W/m.K，由于銅合金的高導(dǎo)熱性能，模具設(shè)計(jì)工程師可以在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)不必像使用模具鋼是那樣在成型零部件的冷卻水道上大做文章，使用銅合金無(wú)疑可以減低前期成本。
三.T/S銅合金作為一種新型的模具材料憑借其優(yōu)異的性能，使用范圍越來(lái)越廣，需求量也越來(lái)越大。其使用范圍大致包括以下幾個(gè)方面：
1）沖壓模，拉伸模的制作。在T/S銅合金材料應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模材程中，普通碳鋼模具只能拉伸1-2萬(wàn)件產(chǎn)品，而T/S銅合金模具能達(dá)到拉伸7萬(wàn)件產(chǎn)品的使用壽命。
2）可廣泛用于注塑?；瑝K及鑲塊。
3）用于制作銅套，銅渦輪。
